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          電鍍材料進行酸性鍍鋅常見的故障有哪些




          3、鍍層發霧,十二烷基硫酸鈉含量過低,聚二硫二丙烷磺酸鈉含量過高,可稀釋或加雙氧水以降低濃度;溶液被油污污染,可用雙氧水和活性炭處理;溶液中有鐵雜質。 
          1、鍍層易燒焦電解液中銅含量過低;電流密渡過高;溫度太低。 
          6、鍍液分散能力差硫酸含量過低;鍍液溫渡過高。 
          2、光亮度差,光亮劑的失調;電鍍液溫度偏高;含有有機雜質,可用活性炭處理。 
          7、鍍層結協力不良預鍍底層處理不當;有雜質污染;預鍍鎳層表面鈍化。 
          5、鍍層有毛刺鍍前處理不良;電鍍設備陽極材料有題目;陽極泥或懸浮物過多;硫酸含量偏低。采用電鍍設備酸性硫酸鹽鍍銅常見故障原因及解決辦法如下。 
          4、鍍層有條紋電流密渡過大;溶液渾濁;陽極面積太小。



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